Sa dolaskom vrućeg ljeta, MgO ploče se suočavaju sa visokim temperaturama tokom procesa očvršćavanja.Temperatura u radionici može doseći i do 45 stepeni Celzijusa, dok je idealna temperatura formiranja za MgO između 35 i 38 stepeni Celzijusa.Najkritičniji period je nekoliko sati prije uklanjanja kalupa tokom faze sušenja.Ako je temperatura previsoka za to vrijeme, vlaga će ispariti prebrzo, ne dozvoljavajući dovoljno vremena reakcije za unutrašnju strukturu ploča prije nego što vlaga nestane.To može dovesti do nestabilnih unutrašnjih struktura u završnim pločama, uzrokujući deformacije, pa čak i pukotine, što negativno utječe na stabilnost ploča tijekom kasnije upotrebe.
Da bismo riješili ovaj problem, dodajemo određene aditive koji usporavaju isparavanje vlage.Čak i pri visokim temperaturama, ovo osigurava da postoji dovoljno vremena reakcije za unutrašnje materijale ploča tokom procesa isparavanja vlage.Time se sprječava negativan utjecaj pretjerano visokih ljetnih temperatura i brzog isparavanja vlage na unutrašnju strukturu MgO ploča.
Slika ispod upoređuje različite efekte raznih aditiva.Ako imate još pitanja o MgO pločama, ostavite komentar ili nam pošaljite e-poštu.
Upravljanje visokim temperaturama tokom procesa sušenja MgO ploča ljetiSa dolaskom vrućeg ljeta, MgO ploče se suočavaju sa visokim temperaturama tokom procesa očvršćavanja.Temperatura u radionici može doseći i do 45 stepeni Celzijusa, dok je idealna temperatura formiranja za MgO između 35 i 38 stepeni Celzijusa.Najkritičniji period je nekoliko sati prije uklanjanja kalupa tokom faze sušenja.Ako je temperatura previsoka za to vrijeme, vlaga će ispariti prebrzo, ne dozvoljavajući dovoljno vremena reakcije za unutrašnju strukturu ploča prije nego što vlaga nestane.To može dovesti do nestabilnih unutrašnjih struktura u završnim pločama, uzrokujući deformacije, pa čak i pukotine
Vrijeme objave: Jun-11-2024