1.Pregled
U poređenju sa gipsanim pločama, ploče od magnezijum oksida su tvrđe i izdržljivije, nudeći odličnu otpornost na vatru, otpornost na štetočine, otpornost na plijesan i otpornost na koroziju.Takođe pruža dobru zvučnu izolaciju, otpornost na udarce i izolaciona svojstva.Nezapaljiv je, netoksičan, ima prijemčivu površinu i ne sadrži opasne toksine koji se nalaze u drugim građevinskim materijalima.Dodatno, ploča od magnezijum oksida je lagana, ali izuzetno čvrsta, što omogućava tanjim materijalima da zamene deblje u mnogim primenama.Njegova izvrsna otpornost na vlagu također doprinosi njegovom dugom vijeku trajanja, kao što je primjer Kineskog zida.
Nadalje, ploča od magnezijum oksida je laka za obradu i može se pilati, bušiti, oblikovati glodala, rezati i lomiti, zabijati i farbati.Njegova upotreba u građevinskoj industriji je široka, uključujući kao vatrostalne materijale za plafone i zidove u različitim zgradama kao što su stambeni kompleksi, pozorišta, aerodromi i bolnice.
Ploča od magnezijum oksida nije samo moćna već i ekološki prihvatljiva.Ne sadrži amonijak, formaldehid, benzol, silicijum dioksid ili azbest i potpuno je bezbedan za ljudsku upotrebu.Kao prirodni proizvod koji se u potpunosti može reciklirati, ostavlja minimalan ugljični otisak i ima zanemarljiv utjecaj na okoliš.
2.Proces proizvodnje
Posebno je kritično kod ploča od magnezijum hlorida gde višak jona hlorida može biti katastrofalan.Nepravilan balans između magnezijum oksida i magnezijum hlorida dovodi do viška jona klorida, koji se mogu taložiti na površini ploče.Nastala korozivna tečnost, koja se obično naziva eflorescencija, rezultira takozvanim 'plačućim daskama'.Stoga je kontrola čistoće i omjera sirovina tokom procesa šarže od suštinskog značaja kako bi se osigurao strukturalni integritet ploče i spriječilo cvjetanje.
Nakon što se sirovine temeljito izmiješaju, proces prelazi na oblikovanje, gdje se koriste četiri sloja mreže kako bi se osigurala adekvatna žilavost.Takođe uključujemo drvenu prašinu kako bismo dodatno poboljšali žilavost ploče.Materijali su podijeljeni u tri sloja pomoću četiri sloja mreže, stvarajući prilagođene prostore prema potrebi.Posebno, kada se proizvodi laminirane ploče, strana koja će biti laminirana je zgusnuta kako bi se poboljšala adhezija dekorativnog filma i osiguralo da se ne deformira pod vlačnim naprezanjem od površine laminiranja.
Prilagodbe formule mogu se izvršiti na osnovu specifikacija klijenta kako bi se postigli različiti molarni omjeri, što je posebno važno kada se ploča pomjeri u komoru za sušenje.Vrijeme provedeno u komori za sušenje je ključno.Ako nisu pravilno osušene, ploče se mogu pregrijati, oštetiti kalupe ili uzrokovati deformaciju ploča.Suprotno tome, ako su ploče previše hladne, potrebna vlaga možda neće ispariti na vrijeme, što otežava vađenje iz kalupa i povećava vrijeme i troškove rada.To bi čak moglo dovesti do otpadanja ploče ako se vlaga ne može adekvatno ukloniti.
Naša fabrika je jedna od rijetkih koja ima nadzor temperature u komorama za sušenje.Možemo pratiti temperaturu u realnom vremenu putem mobilnih uređaja i primati upozorenja ako postoje neslaganja, što omogućava našem osoblju da odmah prilagodi uslove.Nakon izlaska iz komore za sušenje, ploče prolaze oko nedelju dana prirodnog očvršćavanja.Ova faza je ključna za temeljito isparavanje preostale vlage.Za deblje ploče, praznine se održavaju između ploča kako bi se poboljšalo isparavanje vlage.Ako je vrijeme sušenja nedovoljno i ploče se otpremaju prerano, svaka zaostala vlaga zarobljena zbog preranog kontakta između ploča može dovesti do značajnih problema nakon postavljanja ploča.Prije otpreme osiguravamo da što više potrebne vlage ispari, što omogućava instalaciju bez brige.
Ovaj optimizovani sadržaj pruža sveobuhvatan pogled na pažljiv proces koji je uključen u proizvodnju visokokvalitetnih ploča od magnezijum oksida, naglašavajući važnost preciznosti u rukovanju materijalom i sušenju.
3.Prednosti
4. Životna sredina i održivost
Nizak ugljični otisak:
Gooban MgO ploča je nova vrsta niskougljičnog anorganskog gel materijala.Značajno smanjuje ukupnu potrošnju energije i emisije ugljika od ekstrakcije sirovina do proizvodnje i transporta u usporedbi s tradicionalnim vatrootpornim materijalima poput gipsa i portland cementa.
Što se tiče faktora emisije ugljika, tradicionalni cement emituje 740 kg CO2eq/t, prirodni gips emituje 65 kg CO2eq/t, a Gooban MgO ploča samo 70 kg CO2eq/t.
Evo specifičnih podataka za poređenje energije i emisije ugljika:
- Pogledajte tabelu za detalje o procesima formiranja, temperaturama kalcinacije, potrošnji energije, itd.
- U odnosu na portland cement, Gooban MgO ploča troši oko polovinu energije i emituje znatno manje CO2.
5.Primjena
Široka primjena ploča od magnezijum oksida
Ploče od magnezijum oksida (MagPanel® MgO) postaju sve značajnije u građevinskoj industriji, posebno imajući u vidu izazove nedostatka kvalifikovane radne snage i sve veće cene radne snage.Ovaj efikasan, multifunkcionalni građevinski materijal je omiljen u modernoj gradnji zbog svoje značajne graditeljske efikasnosti i uštede.
1. Unutrašnje primjene:
- Pregrade i plafoni:MgO ploče nude odličnu zvučnu izolaciju i otpornost na vatru, što ih čini idealnim za stvaranje sigurnog, tihog životnog i radnog okruženja.Njihova lagana priroda također čini instalaciju bržom i smanjuje strukturno opterećenje.
- Podna podloga:Kao podloga u podnim sistemima, MgO ploče pružaju dodatnu zvučnu i toplinsku izolaciju, povećavaju nosivost i stabilnost podova i produžavaju njihov vijek trajanja.
- Dekorativni paneli:MgO ploče mogu se tretirati raznim završnim obradama, uključujući teksture drveta i kamena ili boje, kombinirajući praktičnost i estetiku kako bi se zadovoljile različite potrebe dizajna interijera.